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英國3D打印服裝可年産300萬件,服裝設計只要你想得到,就能做得出

分類:
行業新聞
作者:
2017/10/11 17:11
【摘要】:
未業服裝產業鏈很多行業將要革命了 英國Tamicare公司已啟動3D列印服裝大規模生產線,不但具有年產300萬件的能力,而且不需裁剪和縫製等工序,幾乎不會造成浪費。 英國從2001年起就開始了織物3D列印技術的研發,據瞭解,Tamicare的標誌性紡織品3D列印技術名為Cosyflex,是一種多功能、多階段的3D列印工藝,能夠使用液態聚合物和紡織纖維(可根據具體需求選擇)製造紡織品,輕鬆實現定制化
英國Tamicare公司已啟動3D列印服裝大規模生產線,不但具有年產300萬件的能力,而且不需裁剪和縫製等工序,幾乎不會造成浪費。
英國從2001年起就開始了織物3D列印技術的研發,據瞭解,Tamicare的標誌性紡織品3D列印技術名為Cosyflex,是一種多功能、多階段的3D列印工藝,能夠使用液態聚合物和紡織纖維(可根據具體需求選擇)製造紡織品,輕鬆實現定制化。這項技術是該公司在2005年獲得的專利。現在,在10年的艱苦研發後,該公司終於要利用它開始大規模生產了。他們的全新生產線剛剛開始運行,具有年產300萬件的能力。 “Cosyflex製造系統可讓3D列印技術首次用於大規模生產,”Tamicare的CEO兼創始人Tamar Giloh表示,“它能夠以遠低於傳統製造工藝的成本實現高密度生產。”
 
未來的服裝購物方式,顧客體驗增強
服裝設計只要你想得到,就能做得出
 
目前,Tamicare已經與幾家知名運動品牌簽訂了百萬美元級的協議,而其他的一些公司也對他們的Cosyflex技術產生了濃厚的興趣,因為它可在無需縫製和裁剪等工序的情況下一次成型複雜多材料的服裝,甚至只需幾步就能製造出完整的鞋子。 “製造運動鞋往往需要數百道工序,而Cosyflex僅僅需要3步而已,一切變得so easy。有了它,企業就能在同一個地點完成整個的製造,而無需再像之前那樣建設全球性的供應鏈了。”
目前,智能材料的應用方式多是被編織到傳統服裝的表面,而Cosyflex卻能在製造過程中將其連同感測器等電子元件列印到服裝之中。為了進一步開發這種技術的智能應用,Tamicare已經與石墨烯和智能織物方面的專家 — Tim Harper公司展開了聯合研究。由於具備超高的強度、導電能力等優點,石墨烯有望成為最具發展潛力的智能材料,將石墨烯墨水加入紡織品列印過程中是能夠將智能技術直接嵌入到服裝中的一種方式。
 
不過,Cosyflex的力量更加強大,它能夠將幾乎任何東西整合到列印紡織品中。
 
“Cosyflex系統是以層層疊加的方式製造服裝的,其中的每一層都可以是織物、聚合物、乳膠或電子元件。”Harper表示,“所以,dafadet們能夠以完全自由的方式實現自己的設計。”
目前人們對智能產品的興趣和需求都在不斷上升,而Tamicare公司的大規模生產已經拉開了帷幕。
同時,世界上開發3D列印紡織品的企業也不在少數,看到Tamicare的行動後,他們也一定會加速自己的計畫。所以也許在不久的將來,dafadet們就能穿上炫酷又時尚的智能服裝,獲得一種全新的生活體驗了。就讓dafadet們靜靜等待著那一天的到來吧!
 
摘自《中國服裝網》